电机通过磁力耦合驱动叶轮，取消轴封、做到静密封零泄漏，适用于输送易燃易爆、剧毒、贵重介质。磁力泵不要轴封，靠隔离套隔开介质。隔离套和磁体我们逐件验收，内磁转子单独做动平衡，装配完做气密与保压试验，以确保运行中无泄漏。
CQB 是卧式磁力驱动离心泵，外磁转子由电机带动，透过隔离套驱动内磁转子与叶轮，整个泵腔静密封、没有轴封，用于洁净但不允许泄漏的腐蚀性、贵重或易挥发介质。适合中小流量、中高扬程的装置循环与转料。与 CQG 立式管道磁力泵相比，CQB 卧式带独立底座，检修空间与轴承支承更好；与 CQ 轻型磁力泵相比，CQB 泵体与磁路按工业连续运行配置，材质可选金属或衬氟；与 IH 机械密封化工泵相比，它彻底解决跑冒滴漏，但对介质洁净度与空转零容忍。
1、静密封泵腔无轴封，有毒、易挥发、高价介质长期运行也不外漏，尾气与废液处理量小。 2、过流件可按介质选不锈钢或衬氟配置，弱腐蚀与强酸强碱都有对应机型。 3、内外磁转子之间无机械接触，过载时磁力可脱开，起到一定的自我保护作用。 4、卧式底座与独立轴承布置，机组刚性好，长周期运行振动小、对中稳定。 5、没有机械密封与联轴器易损件，日常备件以轴承、隔离套和叶轮为主，种类少。
1、化工：溶剂回收、卤化反应料液与中间体密闭循环。 2、制药：含醇母液、结晶前料液与溶剂转输。 3、电子化学品：蚀刻液与高纯试剂的配送循环。 4、氯碱与电镀：酸碱液与贵金属镀液循环。 5、环保：易挥发废液收集与密闭输送。
料液须保持洁净、不含铁磁性与硬质颗粒，泵前通常要设细过滤；颗粒进入会磨损滑动轴承与隔离套，而这两件都靠介质润滑冷却。严禁空转、严禁断液闷泵，缺液运行会迅速烧坏轴承；进口需保证足够的灌注头与汽蚀余量。介质温度按磁钢与隔离套耐温上限控制，高温工况需选带冷却或隔热的高温型并说明。强腐蚀介质须核对衬里与磁钢包覆的相容性；粘度偏高会降低磁力传动余量，需单独核算。户外安装防雨防冻，电机与变频按磁力泵要求配置。
1、报介质全组分、浓度、温度、粘度、是否含颗粒或铁屑、所需流量扬程与进口液位，并说明泄漏容忍度。 2、容易选错的是把含结晶、含催化剂颗粒的料液直接上磁力泵；这类介质应选带冲洗的机械密封泵或专用渣浆泵。 3、温度偏高时改 CQB-G 高温配置，强酸强碱核对衬氟版本，安装空间受限可比较 CQG 立式管道型。 4、建议泵前细过滤、止回阀与压力显示，配低液位保护防空转；备用机组按周期轮换，长期闲置排净泵腔。
本系列按流量、扬程、材质组合出多种规格，样本参数未做公开发布，页面上不提供未核实的数字。把介质、流量、扬程与安装位置告诉工程师，按实际管路核算工作点后，提供完整型号表、性能曲线与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量，再定型号与材质。