针对高粘度物料加大转子间隙与进出口通径，可输送膏状、半固体物料，吸入性能好。转子泵的关键在于转子与泵腔的配合间隙。两者按间隙配磨，齿轮箱单独跑合至运转平稳，再装整机做气密与试运行，逐台测流量和自吸能力。
高粘度转子泵是针对稠料设计的凸轮或齿轮式容积泵，靠转子与泵腔形成的封闭容积把物料强制推出，粘度越高越能体现相对离心泵的优势，可配保温夹套与加热接口，输送树脂、胶黏剂、糖浆、涂料和加热沥青等难流动介质。与卫生级凸轮转子泵相比，它不追求抛光表面与在线清洗，而追求耐粘、耐压与保温；与 SRP 通用转子泵相比，本系列机座、间隙和驱动按高粘工况强化；与单螺杆泵相比，转子泵可短时干转、转子不易磨损，螺杆泵定子则怕干磨与硬颗粒。
1、容积式强制输送，粘度上升时流量衰减远小于离心泵，稠料仍按转速稳定出料。 2、泵体可配保温夹套与加热接口，高凝点物料在输送过程中保持流动，不会在泵腔里凝住。 3、转子间隙按高粘物料设计，不易被稠料卡死，启动扭矩可按预热状态配置。 4、自吸与正反转能力兼顾，桶底残料抽净和管路回抽都很方便。 5、转子、轴封与衬板为独立易损件，换件不必拆管路与底座，检修时间可控。
1、涂料油墨：高固含涂料、油墨与树脂浆料转料灌装。 2、胶黏剂：热熔胶、密封胶与环氧胶的计量供料。 3、食品：浓糖浆、麦芽糖与巧克力浆输送。 4、建材：加热沥青、防水涂料与砂浆外加剂。 5、化工：聚合物熔体前驱体、增稠液与高粘助剂。
介质粘度与对应温度必须说明，冷态高凝点物料不得直接启动，应先通过夹套预热到可流动状态，否则启动扭矩过大会损伤转子与减速机。介质可含软性颗粒，但硬质颗粒、金属屑与纤维团会划伤转子与衬板，泵前需过滤或格栅。工作温度按密封与保温配置确认，长时间高温运行要检查润滑与间隙变化。容积式泵出口必须设安全阀或回流，严禁关阀憋压；短时干转可以，但不宜长期无料。
1、报物料名称、粘度与对应温度、凝固点或软化点、是否含颗粒、所需流量与出口压力，以及是否需要夹套加热与防爆。 2、常见错选是用离心泵送稠料，粘度一高流量与扬程大幅衰减；或冷态强行启动导致电机过载。 3、与卫生级转子泵的取舍看是否需要抛光与在线清洗，与 SRP 的取舍看粘度级别，与螺杆泵的取舍看是否频繁空转与介质磨蚀性。 4、宜加装夹套温控、前端过滤、安全阀回流与变频器；管路做伴热保温，制定开机预热与停机置换规程。
本系列按流量、扬程、材质组合出多种规格，样本参数未做公开发布，页面上不提供未核实的数字。把介质、流量、扬程与安装位置告诉工程师，按实际管路核算工作点后，提供完整型号表、性能曲线与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量，再定型号与材质。