油封旋片式真空泵，可达较高极限真空，适合真空干燥、真空冶炼与实验室高真空场合。水环真空泵的叶轮和分配盘要配磨，泵体毛坯本地配套浇注，装完做气密和极限真空测试，逐台测抽气速率；成套机组在我们车间把管路和阀组一起配好再发。
2X 是油封旋片真空泵，转子槽内旋片在泵腔内滑动，靠真空油密封与润滑，双级串联时可获得明显高于水环泵的真空度，用于需要干燥、洁净、较高真空的工艺与实验场合。它的强项是极限真空，短板是对气体洁净度敏感：水汽、粉尘和可凝蒸气会污染真空油、降低极限真空。与 2BV / SZ 水环泵相比，2X 真空度高、不用工作水，但不能抽含水含尘气体；与水力喷射器相比，它不耗大量工作水、真空稳定，但需要换油与前级保护。
1、双级串联可获得较高极限真空，干燥、镀膜与冻干工艺不用再配复杂的前级系统。 2、真空油同时承担密封、润滑与传热，运行稳定、噪声与振动较小。 3、带气镇阀时可把少量可凝蒸气随排气带走，减轻油乳化，延长换油周期。 4、不需要工作水与循环冷却系统，安装只需电源与排气管，实验室与设备内部集成方便。 5、旋片与油封为标准化易损件，换油与换旋片按周期做即可恢复性能。
1、电子与镀膜：真空镀膜、溅射前级与器件封装抽气。 2、制药食品：冷冻干燥、真空干燥与脱气。 3、电力：变压器与互感器干燥、绝缘油脱气。 4、科研：实验真空系统、质谱与检漏装置前级。 5、制冷：制冷系统抽真空与检漏干燥。
抽吸气体必须干燥洁净，不含大量水汽、粉尘、液滴、可凝蒸气与腐蚀性烟气；含水气体应加冷阱、干燥罐或前置水环泵，否则真空油很快乳化、极限真空下降。真空油牌号、油位与油质要按规程检查，油温过高会加速劣化；环境需通风，排气油雾应接油雾分离器并引至安全位置。严禁在大气压下长时间连续全开运行，也不宜长期在接近极限真空的高温环境工作；气镇阀仅用于短时处理少量可凝气，不能当常态。
1、报所需极限真空与抽气量、气体成分（含水汽、粉尘、溶剂或腐蚀性组分）、运行时长与环境温度，说明是否连续运行。 2、常见错选是直接抽含大量水汽或溶剂蒸气的工艺气体，油乳化后真空度迅速下降；这类工况应配冷阱、气镇或改水环真空泵。 3、与 2BV / 2BE 水环泵的取舍看气体含湿含尘情况与真空度要求，与水力喷射器的取舍看水耗与真空稳定性。 4、建议按工况加装进气过滤与冷阱、油雾分离器、真空表与排气管道；建立换油、油位检查和极限真空复测的维护计划。
型号命名规则
2X-15 = 2X 双级旋片式真空泵 · 15 抽气速率 L/s（后缀 A 为改进型，泵体更紧凑）性能参数表
| 型号 | 抽气速率L/s | 极限真空Pa | 电机功率kW | 进气口径mm | 转速r/min | 用油量L | 重量kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2X-2 | 2 | 6×10⁻² | 0.37 | 18 | 450 | 0.7 | 58 |
| 2X-4A | 4 | 6×10⁻² | 0.55 | 25 | 450 | 1.0 | 55 |
| 2X-8A | 8 | 6×10⁻² | 1.1 | 40 | 590 | 2.0 | 80 |
| 2X-8 | 8 | 6×10⁻² | 1.1 | 40 | 590 | 2.0 | 80 |
| 2X-15A | 15 | 6×10⁻² | 1.5 | 40 | 590 | 2.8 | 110 |
| 2X-15 | 15 | 6×10⁻² | 1.5 | 40 | 590 | 2.8 | 110 |
| 2X-30 | 30 | 6×10⁻² | 3 | 65 | 420 | 3.0 | 232 |
| 2X-70 | 70 | 6×10⁻² | 5.5 | 80 | 420 | 4.2 | 330 |
极限真空 6×10⁻² Pa 为关气镇时的分压强值，开气镇时约 110 Pa；抽速按几何抽速计算，实际抽速随压强下降。含可凝性蒸汽（水汽、溶剂）的工艺必须开气镇运行，否则油会乳化。2X-30 及以上建议水冷，冷却水量见随机说明书。
上表是常用规格的性能参数。若工况落在表外（扬程更高、介质含颗粒或需防爆、衬里），把流量、扬程、介质与温度告诉工程师，按管路特性复核工作点后出型号与报价。
把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量，再定型号与材质。