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CDLK / CDLKF 浸入式多级离心泵
多级泵 · 第 5 / 7 个系列

CDLK / CDLKF 浸入式多级离心泵

CDLK Immersion Multistage Pump

泵体直接浸入液箱,无需吸水管路,杜绝吸入侧漏气,常用于机床冷却液、清洗机与淬火液循环。多级泵难在累积误差,叶轮和导叶我们逐级配车,级间密封面按图纸公差配,总装完做整机水压与级间密封试验,再逐台实测扬程流量,与样本曲线核对。

结构 / 材质浸入式 · 机床与清洗
常用型号CDLK2-40 · CDLKF4-60

产品说明

产品概述

CDLK / CDLKF 是浸入式多级离心泵,泵体部分浸在液箱里、电机立在液面之上,靠多级叶轮串联获得中高扬程,专门为机床冷却液、切削液、清洗液和冷凝水回收设计;CDLKF 为不锈钢过流配置,应对含添加剂或轻腐蚀的液体。与 CDLF 立式不锈钢多级泵的区别在安装方式:CDLK 直接挂在水箱上,不存在吸程与灌泵问题,也不用接进口管;CDLF 是管道式多级泵,接在管路中做增压。与 QJ 井用潜水电泵不同,CDLK 整机不入水,电机始终在液面外。

产品特点

1、泵体浸入液箱,启动即有液,不用底阀、不用灌泵,也不会因液面波动吸空。 2、多级叶轮串联,机箱空间有限也能给出较高扬程,满足刀口冷却与高压冲洗需求。 3、电机在液面之上,密封与接线不泡液,检修时不必把整泵从池里吊出来。 4、CDLKF 不锈钢过流件耐切削液添加剂与清洗剂,长期不生锈、不污染液箱。 5、浸入深度与安装法兰规格成系列,换泵时液箱开孔与管路基本不用改。

主要用途

1、机床:数控加工设备冷却液、切削液与刀口高压冲洗。 2、清洗设备:零件清洗机喷淋与清洗液循环。 3、工业制冷:冷凝水回收与冷水机补水循环。 4、表面处理:清洗线漂洗水与含添加剂槽液循环。 5、通用设备:水箱式试验台与低压锅炉给水补压。

使用条件

介质应洁净或只含细小碎屑,金属切屑、砂粒与长纤维会磨损多级叶轮并堵塞流道,液箱需设隔板、滤网与定期清渣。液位必须高于泵体最低浸入刻度,严禁液面过低时运行,缺液会造成空转与机械密封损伤。介质温度按密封与电机冷却条件确认,含切削液、清洗剂或含盐液体时要核对 CDLKF 材质相容性;含油比例高或易起泡的液体应说明。严禁长时间关闭出口阀憋压;液箱上方要留散热空间,冬季停机放净泵腔防冻,停机封存定期盘车。

选型提示

1、报介质名称、温度、含屑情况、液箱深度、所需流量与扬程、安装法兰尺寸,以及是否连续运行。 2、常见错选是把 CDLK 当潜水泵用,整机没入液下会损坏电机;反过来液箱外管路增压应选 CDLF。 3、液体含较多切屑时应加强过滤并考虑耐磨损配置,强酸碱介质应转耐腐化工泵而不是靠不锈钢硬扛。 4、最好配齐液箱滤网、液位联锁、出口止回与出口压力表;多机共用液箱时核算总流量与回液消泡。

型号与参数

性能参数表

展开全部 28 个型号参数
型号流量m³/h扬程m转速r/min功率kW
CDL1-2111.529000.37
CDL1-311729000.37
CDL1-4122.529000.37
CDL1-512829000.37
CDL1-6133.529000.37
CDL1-713929000.37
CDL1-814529000.55
CDL1-915129000.55
CDL1-1015729000.55
CDL1-1719529001.1
CDL1-19110629001.1
CDL1-21111729001.1
CDL1-23112829001.1
CDL1-25113929001.5
CDL1-27115029001.5
CDL1-30116629001.5
CDL1-33118329002.2
CDL1-36120029002.2
CDL2-221529000.37
CDL2-322229000.37
CDL2-423029000.55
CDL2-523729000.55
CDL2-624529000.75
CDL2-725229000.75
CDL2-926729001.1
CDL2-1128229001.1
CDL2-1329829001.5
CDL2-15211229001.5

上表按同型通用样本摘录,用于选型对照;林浦出厂样本、铭牌与合同参数优先。需要完整性能曲线、安装尺寸图或非标材质时,把工况给工程师。

需要完整性能曲线、安装尺寸图或非标材质?

上表是常用规格的性能参数。若工况落在表外(扬程更高、介质含颗粒或需防爆、衬里),把流量、扬程、介质与温度告诉工程师,按管路特性复核工作点后出型号与报价。

提交工况 →

选型要点

  • 确认液箱安装板开孔尺寸与插入深度
  • 介质含切屑时加装过滤网
  • 液位过低会空转,需配液位保护
工程师选型
拿不准该选哪个型号?

把流量、扬程、介质与安装位置告知林浦。工程师依据实际管路核算工作点、校核汽蚀余量,再定型号与材质。

  1. 1说明工况:流量 m³/h、扬程 m、介质名称与温度
  2. 2工程师核算:按管路特性匹配型号、材质与配套功率
  3. 3给出方案:选型表、报价与交期,1 个工作日内回复
提交工况・工程师回复 0577-67991022 工作日 8:00 – 17:30 | 永嘉瓯北浦一工业区